許多消費(fèi)者在購買滾絲機(jī)的時(shí)候會(huì)選擇價(jià)格高的產(chǎn)品，其實(shí)滾絲機(jī)價(jià)格只是一個(gè)代表，價(jià)格除了具有參考的價(jià)值之外還要看滾絲機(jī)產(chǎn)品的具體質(zhì)量，并非價(jià)格越高的滾絲機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量就越好，很多小滾絲機(jī)廠家生產(chǎn)的滾絲機(jī)漫天要價(jià)欺騙消費(fèi)者，所以購買的時(shí)候就需要我們具有一雙火眼金睛。

1、滾絲機(jī)價(jià)格也會(huì)根據(jù)滾絲機(jī)的工作原理來排定，工作原理是：

（1）鋼筋?yuàn)A緊結(jié)構(gòu)

鋼筋?yuàn)A緊是利用正反螺紋絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)夾緊鉗體滑動(dòng)自定心方式完成的。

（2）螺紋頭加工：

將鋼筋?yuàn)A緊，剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)并作軸向進(jìn)給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)是由主電機(jī)經(jīng)減速機(jī)以50轉(zhuǎn)每分的轉(zhuǎn)速完成。進(jìn)給由操作員扳動(dòng)手柄經(jīng)齒輪、齒條帶動(dòng)減速機(jī)及剝肋滾絲頭沿滑杠運(yùn)動(dòng)完成。

（3）滾絲輪：

滾軋螺紋的滾絲輪，由三件組成，可互換安裝，滾扎螺紋一次成型。

（4）進(jìn)、退刀：

開啟主電機(jī)按鈕，電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)及剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)，操作員扳動(dòng)手柄進(jìn)給，螺紋加工完成時(shí)，行程開關(guān)觸板壓下行程開關(guān)按鈕，延時(shí)后反轉(zhuǎn)退回起始位置并自動(dòng)停機(jī)。

2、其次，在購買滾絲機(jī)時(shí)我們首先要檢查滾絲機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)，因?yàn)槲覀兪褂玫亩际侨嚯?，所以我們要檢查一下，看看是不是出現(xiàn)了電源缺少了某一個(gè)相。如果是這種原因，我們就需要更換一下電源的線路或者是接頭了。第二個(gè)，如果滾絲機(jī)臺(tái)機(jī)器都沒有動(dòng)力反應(yīng)沒我們就需要看看是不是滾絲機(jī)的保險(xiǎn)絲燒壞了，或者是安裝的過熱保護(hù)器開啟了保護(hù)作用，導(dǎo)致機(jī)器關(guān)機(jī)了。這時(shí)候只要讓它降溫就可以正常使用了。

3、接下來就是在選擇之前要了解自己施工的工地上使用的**鋼筋與最小鋼筋的直徑。因?yàn)楝F(xiàn)在市面上最常用的是加工鋼筋直徑為16-40的螺紋是最為普遍的固力士HGS-40D小型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)。這種價(jià)格都相對(duì)實(shí)惠呢，也是最常用的一款機(jī)型。

該機(jī)型的特點(diǎn)如下：

①　全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)，是最新研制的多功能滾絲車床，可以滾軋牙型角75。的螺紋，也可以滾軋任何角度的螺紋，只需要換滾絲輪即可。

②直螺紋滾絲機(jī)滾絲后自動(dòng)回車。

③　設(shè)計(jì)合理，使用維護(hù)方便，更換刀具僅需2分鐘。

④　刀具采用自動(dòng)開合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，效率高。

⑤　采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工"模具化"，精度高，合格率****。

⑥　操作方便快捷，用一個(gè)滾絲盤即可一次性完成對(duì)φ12—40mm的HRB335級(jí)和HRB400級(jí)帶肋鋼的剝肋和滾軋。

還可以根據(jù)自己加工的鋼筋絲牙的長(zhǎng)度來選擇固力士HGS-40D大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)。固力士生產(chǎn)的大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機(jī)臺(tái)鉗大，電機(jī)大（4.5－5.5KW），重量重（400KG），適合做32以上的大鋼筋和持續(xù)高強(qiáng)度作業(yè)。
4、當(dāng)然，即使買回去了在使用過程中如果使用不當(dāng)，也會(huì)影響滾絲機(jī)的壽命，以下是影響滾絲機(jī)壽命的常見錯(cuò)誤：

1、滾絲機(jī)床精度差，振動(dòng)大，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常下服役；
2、滾絲模具對(duì)位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用；
3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物；
4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級(jí)螺栓應(yīng)在27~30HRC；10.9級(jí)應(yīng)在35~37HRC)，防止有時(shí)因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導(dǎo)致崩刃。
5、滾壓時(shí)未加入潤(rùn)滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效；
6、滾絲輪出廠前必須充分退磁，留有殘磁，工作時(shí)因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加速磨損失效。